Konkurence na trhu průmyslových výrobků je za poslední roky stále vyšší. Rozhodujícím se stává čas uvedení nových produktů na trh a také efektivní využití materiálových zdrojů. Rychlá tvorba prototypů pomocí technologie 3D tisku umožňuje získat v krátkém čase přesné a komplexní fyzické výrobky.

 

Disponujeme širokou škálou technologií rychlé tvorby přesných prototypů, jako jsou například SLS (Selektivní laserové slinování) nebo DMLS (Přímé laserové slinování kovů). Jde o aditivní výrobní technologie, které vytvářejí díly vrstvu po vrstvě a umožňují tvorbu modelů přímo z 3D CAD.

  • 3D tisk umožňuje již v počáteční fázi vývoje produktů prakticky ověřovat a testovat vhodnost a funkci komponent
  • Rychlá výroba prototypů s komplexními tvary přispívá k rychlému uvádění produktů do výroby a na trh
  • Odhalení chyb na začátku procesu vývoje produktů přináší firmě úsporu nákladů

 

VYUŽITÍ:

Automobilový průmysl / Průmyslové stroje a zařízení / Letecký průmysl / Spotřební elektronika / Spotřební zboží / Umění a design / Architektura

 

Používané technologie tisku

Fused Depositon Modeling umožňuje konstrukci trojrozměrných modelů přímo z dat softwaru 3D CAD. Technologie funguje na principu nanášení roztaveného materiálu vrstvu za vrstvou pomocí tepelně kontrolovatelné trysky. Aplikování tohoto postupu umožňuje funkční testování prototypů, produkci součástek vysoké kvality a přesných tvarů.

Z Corp 3D tisk používá standardně využívanou technologii inkoustového tisku k vytváření dílů vrstvu za vrstvou pomocí tekutého pojiva na tenkých vrstvách prášku. Výhodou této metody je nejrychlejší 3D tisk, vytváření modelů reálných barev bez použití nátěru, založené na spolehlivém a cenově dostupném atramentovém tisku bez potřeby dodatečné fyzické struktury.

PolyJet technologie je založena na nanášení fotopolymerových materiálů ultratenké vrstvy. Tato metoda se využívá zejména při tvorbě elektromechanických součástek, konektorů, elektronickém balení, při tvorbě různých výčnělků, tlačítek, malých odnímatelných částí strojů a ventilů.

Selective Laser Sintering je technologie aditivní výroby založená na nanášení po sobě jdoucích vrstev prášku. Po jeho nanesení počítačem řízený CO2 laserový paprsek selektivně spojuje jednotlivé částice odpovídající průřezu výrobku. Aplikace tohoto postupu je vhodná pro tvorbu plně funkčních prototypů a výrobu sérií malých komponentů, při produkci netypických prototypů a součástek vyráběných po jednom kuse, nebo v malých sériích. Takto vytvořené produkty se vyznačují mimořádnou odolností, vysokou funkcionalitou, velkou svobodou v oblasti návrhu designu, či dokonce svou vodotěsností.

Direct Metal Laser Sintering (DMLS) využívá kovový prášek nanášený na již existující pevnou vrstvu, kde je nová aditivní vrstva vytvořená použitím laserového paprsku. Nejčastější využití souvisí s výrobou organických výrobků nebo s tvorbou prototypů velmi složitých tvarů. 3D tisk pomocí DMLS umožňuje preciznější testování prototypů, přímou produkci výrobků požadovaných v malém objemu, širokou návrhovou svobodu při tvorbě prototypů a tvorbu vnitřních prvků a přechodů v prototypech, které by nebylo možné vytvořit nebo jinak opracovat s použitím běžné technologie.

Vakuové odlévání je metoda využívající silikonové formy. Aplikování tohoto postupu je vhodné při tvorbě funkčních plastových prototypů vytvářených v malých sériích v počtu 10 až 20 kusů. Díly jsou vhodné pro další upravování a funkční testování zejména mechanické, tepelné, estetické, případně pro marketingové účely. Výhody této metody spočívají v nízkých nákladech při malosériové výrobě, funkčnosti plastových dílů a širokém použití materiálů, od tuhých až po gumové.

 

 

CHCETE SE DOZVĚDĚT VÍCE?

Kontaktujte nás: 

Ján Hromada Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.

Aneta Michalovičová Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.